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Premium Fleece-Jacken von Hakro inkl. Stickerei Zertifiziert nach BSCI und Oeko-Tex Standard 100 Qualität - 220 g/qm Fleece, 100% Polyester High Density - Short cut - Anti-Pilling - Nackenband - Gefütterter Stehkragen Stil - Klassisch (Damen: tailliert) - Reissverschluss Ton-in-Ton (YKK) - 2 Reissverschluss-Taschen (YKK) mit Klappen - Elastische Kordel am Bund

SafeStore ist die optimale Lösung für ein sicheres, attraktives und Übersichtliches Lager. Die Befestigung von SafeStore an der Rückseite des Palettenregals verhin dert, dass Waren herunterfallen und dadurch Verletzungen oder Material- schäden entstehen können. Zur Zeit wird SafeStore für alle Arten von Lagern verwendet, angefangen vom kleinen, manuell geführten Lager bis hin zum vollautoma- tischen Kranlager. Das SafeStore-System basiert auf sechs Standardelementen, die im Prinzip an alle modernen Regalsysteme montiert werden können. Die Elemente werden mit Konsolen an den Regalstützen be- festigt und dann auf die gewünschte Breite und Höhe miteinander verschraubt. Die zwei unter- schiedlichen Maschenwei- ten ermöglichen Ihnen, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit optimal zu kombinieren. Den Fallschutz können Sie für optimale Passform auf Mass zuschneiden.

Tragfähigkeit: 1.500 - 10.000 kg Tragfähigkeit: 1.500 - 10.000 kg

Fleece Materialien sind hochgradig funktionell. Sie speichern viel Luft in den Zwischenräumen der aufgerauten Fasern. Deshalb isolieren sie gut und halten uns warm. Funktioneller Tragekomfort Fleece Materialien sind hochgradig funktionell. Sie speichern viel Luft in den Zwischenräumen der aufgerauten Fasern. Deshalb isolieren sie gut und halten uns warm. Andererseits sind sie atmungsaktiv und transportieren die Feuchtigkeit vom Körper nach aussen was uns schön trocken hält. Voll Laser Wie ein Prägedruck hinterlässt die Lasergravur einen dreidimensionalen Effekt im Gewebe. Er schmilzt oder brennt die oberste Schicht eines Materials weg und erzeugt durch die veränderte Oberfläche ein Ton-in-Ton Motiv, das nicht nur diskret, sondern auch sehr edel und hochwertig wirkt. Perfekt für Microfaser-, Fleece-, und Softshellgewebe geeignet. Einmal programmiert, immer Einsatzbereit Für jede Laser Veredelung muss eine Programmdatei erstellt werden. Diese wird bei uns archiviert und kann jederzeit für Nachproduktionen verwendet werden. So haben Sie die Garantie, dass Ihr Logo auch bei der nächsten Bestellung genau gleich umgesetzt wird. Die Kosten für das Laserprogramm werden nur bei der ersten Produktion verrechnet.

Für unsere Kunden wollen wir bestens für die Zukunft gerüstet sein. Fräscenter KIHEUNG - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 3000mm Y-Achse: 1250mm Z-Achse: 1600mm - Drehtisch (Lochplatte 2000x1600) - Horizontal und Vertikalbearbeitung - 50fach Werkzeugwechsler - Prototypen und Serien-Produktion Fräscenter CME - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 4000mm Y-Achse: 1200mm Z-Achse: 2000mm - Horizontal und Vertikalbearbeitung - Werkzeugwechsler - Prototypen und Serien-Produktion Fräscenter AXA - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 1700mm Y-Achse: 600mm Z-Achse: 600mm - Vertikalbearbeitung - Werkzeugwechsler Diverse Dreh- und Fräsarbeiten zusammen mit unseren Partnerfirmen.

Material: 2.0 mm SVZ-Stahlblech Richtpreis-Beispiele: 30 mm 45 mm 60 mm 75 mm 90 mm 105 mm 120 mm 135 mm 150 mm 165 mm 180 mm Richtpreis: Gültige Preise auf www.mekapro.ch Hinweis: Einbauhöhe des Konvektorengitters aufgelegt 24 mm Inbegriffen: pulverbeschichtet nach Wahl

Die Produktpalette von Regalbediengeräten erlaubt industriespezifische Gesamtlösungen für autom. Lager-/Distributionszentren. Die standardisierten Regalbediengeräte sind funktionell, wirtschaftlich.

Um Stammzellen erfolgreich in einem Bioreaktor kultivieren zu können, müssen einige kritische Prozessparameter genau überwacht und geregelt werden, beispielsweise: pH-Wert, Gelöstsauerstoffkonzentration und Temperatur, aber auch biochemische Aspekte wie die Konzentration wichtiger Nährstoffe, Metabolite und Wachstumsfaktoren. Zudem ist besonders wichtig, dass der Scherstress von Rührer und Begasung auf einem Minimum gehalten werden, um Zellschäden zu vermeiden. Dies gilt gleichermassen für Stammzellkultivierungen mit Suspensionszellen, Zellaggregaten und Stammzellen an Mikrocarriern. Präzise Regelung der Gelöstsauerstoffkonzentration Da die Gelöstsauerstoffkonzentration die Differenzierung und Zellteilung von Stammzellen beeinflusst, muss diese sehr präzise geregelt werden. Ideal hierfür ist eine Begasungsstrategie mit Luft, Stickstoff und Sauerstoff, jeweils mit einem eigenen Massendurchflussregler. Wichtig ist, dass trotz niedriger zellschonender Begasung den Zellen genug Sauerstoff zur Verfügung steht, d.h. der Bioreaktor einen hohen Sauerstoffübertragungskoeffizient (k a-Wert) vorweist. Weiterhin sollten eine CO2-Leitung für die pH-Regelung sowie die Möglichkeit zur Kopfraumbegasung zur Verfügung stehen. Gute Durchmischung bei wenig Scherstress Damit homogene Verhältnisse im Kulturgefäß herrschen, ist eine gute Durchmischung unerlässlich. Kurze Mischzeiten verringern zellschädliche Konzentrationsgradienten von beispielsweise zugeführter Base oder Nährmedium. Da Stammzellen sehr scherempfindlich sind, ist es wichtig, eine gute Durchmischung bereits bei niedrigen Leistungseinträgen und gleichmäßiger Energieverteilung zu erreichen. Geeignete Bioreaktoren zeichnen sich durch einen zellschonenden Rührer in der richtigen Position und einer optimalen Gefäßgeometrie aus. Kontinuierliche Überwachung prozesskritischer Parameter Um Stammzellen reproduzierbar kultivieren zu können, ist ein detaillierter Einblick in den Kultivierungsprozess unerlässlich. Zusätzliche Sensoren ermöglichen kontinuierliche Überwachung kritischer Parameter, wie beispielsweise Redoxsensoren, Abgasanalyse, Lebendzelldichte- oder Biomassesensoren. Mit Hilfe einer Bioprozesssoftware können daraus weitere Parameter, wie RQ, kontinuierlich berechnet werden, sodass sofort und automatisch auf sich ändernde Prozessbedingungen reagiert werden kann. Mikrocarrier als Lösung für adhärente Zellen Stammzellen, die zum Wachsen eine Matrix benötigen, an der sie sich anhaften können, sogenannte adhärente Zellen, werden oft mit Hilfe von Mikrocarriern in Bioreaktoren kultiviert. Sie sind in verschiedenen Materialien erhältlich und werden für kontinuierliche Prozesse häufig mit Spin Filtern kombiniert. Die Mikrocarrier mit den Zellen können die Filtermembran nicht passieren, wodurch Zellen im Bioreaktor angereichert und zellfreies Medium geerntet werden kann. Ihr Stammzellen-Bioreaktor

Man glaubt es kaum: Um ein einzelnes Hemd nach höchsten Metzler-Qualitäts-Standards anzufertigen, braucht es unglaublich viele einzelne Komponenten und ein überaus grosses Verständnis für das Produkt. Metzler – Das Hemd zerlegt in Einzelteile. Die folgende Legende soll Ihnen einen Überblick verschaffen, was eigentlich alles in einem einzelnen Hemd eingearbeitet und verarbeitet wird. Es steckt in jedem Metzler-Hemd viel Herzblut, Know-how und Fleiss! Je nach Modell beinhaltet ein einzelnes Hemd: 30-40 separate Arbeitsschritte Von der Auftragsentgegennahme + Bearbeitung im Büro, weiter in die Schnitt-/Lagebilderstellung. Anschliessend zur AVOR, wo die Zutaten und alle beinhalteten Komponenten gerichtet werden. Danach macht sich der Auftrag inklusive Zutaten und Lagebilder auf den Weg in unsere Produktion. Dort werden die Aufträge übersetzt, nach Liefertermin im Band organisiert, zugeschnitten und zusammengenäht. Am Schluss kommen die Knopflöcher und Knöpfe, das Labeling sowie das Finishing und die Qualitätskontrolle. Anschliessend werden die Hemden verpackt, kommissioniert und wieder zurück in die Zentrale nach Balgach geliefert wo letztendlich die Hemden fakturiert und der Versand an unseren Kunden vorgenommen wird. Dieser Ablauf ist effektiv eine Kurz-Zusammenfassung des ganzen komplexen Prozesses! 170cm Stoff auf 150cm Breite Bei einem Langarmhemd ist der Stoffbedarf 170cm bei einer Stoffbreite von 150cm. Das ergibt ein Flächenbedarf von 255cm/2 Stoff. Das ist nahezu die gleiche Stoffmenge, die für einen Bettbezug der Grösse 140cmx200cm benötigt wird. Wir verwenden ausschliesslich nur hochqualitative Stoffe, welche mind. nach OEKO-TEX Standard 100 in der Schweiz und dem angrenzenden Europa hergestellt werden. Ca. 13 Knöpfe Wir verwenden ausschliesslich nur hochqualitative Knöpfe, welche nach OEKO-TEX Standard 100 in Europa hergestellt werden. Wir führen in unserem Standard-Sortiment rund 30 verschiedene Knopfartikel, welche jeweils in verschiedensten Farben erhältlich sind. Bei uns wird jedes Hemd mit dem farblich passenden Knopf ausgestattet. Auf Kundenwunsch oder Projektbezogen können wir auch Knöpfe mit graviertem Logo anbieten. 250 Meter Nähgarn Wir setzen ausschliesslich nur hochqualitative Nähgarne namhafter und jahrzehntelanger Partner ein, welche nach OEKO-TEX Standard 100 hergestellt werden. Ausserdem führen wir funktionelle Nähgarne im Sortiment, welche zum Beispiel feuerfest ausgerüstet und zertifiziert sind. 16 einzelne Schnitteile Auf der Abbildung links sehen Sie ein gelegtes Schnittlagebild mit allen Einzelteilen eines Langarmhemdes. Man bedenke, dass allein der Kragen aus vier verschiedenen Teilen besteht: Kragenaussensteg, Krageninnensteg, Aussenkragen, Innenkragen. Für jedes Modell und Grösse muss ein elektronisches Lagebild für den Zuschnitt gelegt und erstellt werden. Anschliessend wird so das Lagebild auf dem Plotter ausgedruckt, in die Produktion geliefert und anschliessend auf dem Stoff ausgeschnitten. Die einzelnen Teile pro Hemd werden gebündelt weiter in die Näherei gegeben, wo das Hemd nach dem ersten Zusammennähen via Stangensystem hängend zum nächsten Schritt weitergeleitet wird 5 Einlagen Ein hochqualitatives Metzler-Hemd verfügt über Einlagen an Kragen, Manschetten und Leiste. Die Einlagen sind einseitig mit Klebestoff versehen und werden durch die Presse mit dem richtigen Druck, der richtigen Temperatur und Dauer mit dem Stoff verbunden. Einlagen werden angebracht um die einzelnen Teile zu stabilisieren, verstärken,

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